Штроборезы (бороздоделы) – принципы работы агрегатов, распространенные сферы использования

Принципы работы штроборезов

Штроборезы (бороздоделы) стали популярным решением для промышленного производства, поскольку отличаются значительной мощностью. В результате использование инструмента стало узконаправленным, поскольку экономически желание купить штроборезы оправданным становится лишь для промышленного производства. Если принимается решение купить бороздоделы, стоит понимать, что даже небольшие инструменты будут обеспечивать профессиональные качества.

Создание бороздодела, о чем и свидетельствует название инструмента, ведется для пропиливания борозд в кирпиче, железобетоне и камне. Для пиления используется диск с алмазным напылением, толщина которого может различаться. Регулировка глубины пропила становится возможной благодаря особенностям конструкции инструмента.

Различаться конструкции штроборезов и бороздеделов могут обычно немногими параметрами. Среди основных различий стоит отметить использование для штроборезов сразу двух дисков, поэтому достаточно одного движения для прорезки штробы, пропилы же окажутся друг к другу параллельными. 

Бороздоделы и штроборезы оправданно считаются опасными инструментами, используются часто для ремонта и строительства без перерывов, поэтому обязательными стали значительные требования к безопасности со стороны производителей.

Размещаются режущие диски под жесткими кожухами, соответственно, при разломе или срыве диска обеспечена полная защита оператора от повреждений осколками. Поскольку в результате работы двигателя создается вибрация, которая может оказать негативное влияние на суставы рук, для штроборезов предусмотрена электронная система стабилизации, заслуживает внимания эргономичность рукояток – все это сегодня становится гарантией комфорта использования инструментов.

Подобно прочим качественным электроинструментов продажа бороздоделов профессионального типа ведется с двойной системой изоляции, чтобы исключить риск травм из-за электрического тока. При резке слишком твердых материалов или работе с бетоном происходит образование значительных объемов пыли, защитить от которой не могут даже качественные радиаторы. Поэтому стоит предусмотреть систему отвода отходов и пылесборник.

Среди основных показателей, которые следует учитывать при выборе бороздоделов или штроборезов, традиционно выделяются число оборотов и мощность. Двигателю штробореза предстоит вращать два диска, поэтому и требуется высокая мощность. При планах профессионального применения инструмента аргументироваться лучше именно мощностью. Помимо этого, мощность штробореза влияет на продолжительность его работы без необходимости остановки.

Технические характеристики

Размер создаваемой штрабы зависит от ширины паза, диаметра, регулируемой глубины реза. Для штроборезов используются алмазные диски, диаметр которых находится в диапазоне 115-230 мм. Именно от этого показателя зависит возможная ширина реза, ее при необходимости можно изменять.
Основные сферы использования штроборезов

Качество штробореза определяется количеством оборотов и высокой мощностью. Для одновременного резания двумя дисками потребуется запас мощности.
Среди прочих характеристик современных штроборезов отметим:Непрерывная резка – обеспечивается стабильность частоты вращения.

Защита от перегрузок – для этой цели используется предохранительная муфта.

Защита от случайного включения. Используется с целью сделать работу бороздоделом более безопасной, для этого предусмотрена защита от повторного пуска и специальное устройство, которое ограничивает пусковой ток.

Фиксация шпинделя – значительно проще и удобнее оказывается смена кругов.

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

У вас нет избранных товаров
У вас нет товаров находящихся в сравнении
У вас нет просмотренных товаров